Крок 1: скиньте тиск і вимкніть систему
Для забезпечення безпеки оператора перед заміною активованого вугілля необхідно знизити тиск системи очищення повітря до нуля. Це необхідно для запобігання нещасним випадкам, спричиненим скиданням тиску під час процесу заміни.
Крок 2: Відкрийте кришку фланця системи
Кришку фланця можна знімати лише після того, як тиск у системі буде знижено до нуля. Необхідно підготувати контейнер для зберігання активованого вугілля, щоб запобігти витоку, відходам і забрудненню.
Крок 3: Видаліть старе активоване вугілля
Використовуйте промисловий пилосос або інші інструменти, щоб повністю видалити активоване вугілля з контейнера. Зберіть видалене активоване вугілля в одному місці, щоб запобігти забрудненню підлоги майстерні. Огляньте поверхню активованого вугілля на наявність масляних плям. У разі виявлення масляних плям фільтруючий елемент і повітряний компресор потребують технічного обслуговування та негайного обслуговування.
Крок 4: Очистіть систему всередині
Ретельне очищення та перевірка гарантують відсутність залишків забруднювачів усередині системи, запобігаючи їх впливу на адсорбційний ефект нового активованого вугілля.
Обережно постукайте молотком по масляному сепаратору, щоб видалити активоване вугілля, що прилипло до внутрішньої стінки. Протріть внутрішню стінку масловідділювача чистою тканиною, за необхідності промийте мильною водою, а потім висушіть стисненим повітрям.
Перевірте вентиляційну головку: переконайтеся, що верхня та нижня вентиляційні головки цілі. Якщо дротяна сітка пошкоджена або заіржавіла, ретельно видаліть іржу та замініть її дротяною сіткою 50 меш.
Крок 5: Знову встановіть нижню кришку фланця
Після очищення нижню кришку фланця потрібно встановити на місце. Це забезпечує герметичність фланцевого з'єднання для запобігання витоку повітря, який може знизити ефективність роботи системи.
Крок 6: Заповніть новим активованим вугіллям
Відповідно до передбачуваної кількості заливки поступово всипте нове активоване вугілля. Обережно постукайте по ніжках або інших частинах масловідділювача, щоб ущільнити активоване вугілля та запобігти розпилюванню. Вентилятор можна використовувати для видалення будь-якого пилу, що утворюється під час процесу наповнення, забезпечуючи щільну упаковку активованого вугілля. Під час процесу заповнення слідкуйте за рівномірністю та щільністю активованого вугілля для досягнення його найкращого ефекту адсорбції.
Крок 7: накрийте кришку фланця та виконайте перевірку на герметичність
Тест на герметичність є важливим кроком для забезпечення герметичності системи, що безпосередньо впливає на ефективність і безпеку роботи системи. Після заповнення необхідно знову встановити кришку фланця та провести перевірку на герметичність. Крок 8: Видалення пилу та очищення місця
Після завершення всіх робіт із заміни виконайте остаточне видалення пилу та очищення. Це не тільки забезпечує чистоту системи, але й зменшує забруднення навколишнього середовища та підвищує ефективність роботи.